實際（jì）上U型彎管在大多數情況下（xià），是完全（quán）可以替代彎頭來（lái）所使用的，可是，彎管在Z薄薄（báo）的厚度上，千萬（wàn）不可以低於直管段的厚度，同時U型彎管歸屬（shǔ）於標件，因而是完全可以所使用的，事實上（shàng）彎管在目前市麵上的應用還是常見的。

可是，U型彎管發生以後，將慢慢的替代彎頭（tóu）的（de）應用（yòng），而熱煨的彎管（guǎn）通（tōng）常是運用成套設備（bèi）的磨（mó）具立即彎折成形的，無（wú）論是哪種機械設備及（jí）設備，在使用中基本上都要熱（rè）煨彎管，常見的有集（jí）氣站、石（shí）油管道和打點滴等多（duō）個方麵，但（dàn）在飛機的發動機中應用（yòng）也較為普遍（biàn）。

U型彎管生產廠（chǎng）家，期待可以獲得（dé）大彎曲半經彎管，關鍵（jiàn）目的在於減少原材料對彎（wān）管所造成的衝（chōng）洗，因而，為了確保U型彎管的厚度，彎管rZ小也要確保（bǎo）在3d，有機肥高（gāo）壓管道中應用（yòng）彎管也是常（cháng）見的，但（dàn）在散熱管裏的應用則更為無法符（fú）合要求。

u型彎管在加工的技術上（shàng）關鍵（jiàn）可分為（wéi）2個流程：

一、最（zuì）先運用（yòng）U型彎管（guǎn）的研（yán）磨拋光機去進行打磨拋光（guāng），最主要的目的在於對（duì）端口進行合理的整修，對管材在開展打磨拋光以後，還要對它進行光電催化的打磨拋光，這一點對於每一個不鏽鋼毛細（xì）管在表麵上的處理方法上麵應當都是比較最先進的生產工藝；

二、次之乃是運用不鏽鋼材質商品，對U型彎管（guǎn）表（biǎo）麵開展電解法，那樣會用到錳酸鋰電池，全部也會產生有機（jī）化（huà）學層麵（miàn）反應，或者正離子開展遷移等，關鍵都是為（wéi）確保U型彎管表層的平態化。在通過上述2次解決以後，Z之後還必須對（duì）U型（xíng）彎管開（kāi）展（zhǎn）啞光（guāng）的處理方法。

同時U型彎管歸屬於較比較特別的彎折空（kōng）調銅（tóng）管，通常是融入了有機化學成分，及其結構力（lì）學性能等新技術，同時U型彎管在橫截麵的半經兩邊（biān）實際是不相同的，但由於彎頭在電焊焊接（jiē）中比較不（bú）穩，所以需要采用小型彎曲半徑。