中頻彎管主要運用於加溫直縫鋼管、無縫管，根據中頻感應加熱後，達到效果（guǒ）才可以生產製造。中頻感應爐（lú）彎頭是一種最先進的彎管加工方式。可是，假如（rú）彎管工藝不合理，有可能（néng）出（chū）現管件金屬（shǔ）材料機構鬆馳損害狀況。這類損害主要表（biǎo）現為（wéi）一種細微的位錯裂痕，對管道的物理性能（néng）及使用期限有（yǒu）一定的（de）不利影響。中頻彎管的升溫範疇窄，壁厚裏外環境溫度不均（jun1）勻，在彎頭環節中管件遭受急（jí）冷驟熱，這也是其（qí）本身固（gù）有（yǒu）缺點。

中頻彎管特性：

1.中頻彎管選用（yòng）豎（shù）直外特性的開關電源，直（zhí）流電時（shí）使用正正負極(焊條接負級)

2.中頻彎管一般適用於6mm以內金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成（chéng）形外觀，焊接變形量小（xiǎo）的特征

3.保護氣體為氬氣瓶（píng），含量為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣瓶總流量為8~0L/min，當電流量為50~250A時（shí），氬氣瓶總流量（liàng）為2~5L/min。

4.焊接電弧長短，焊接彎管（guǎn）時，以（yǐ）2~4mm為宜，而焊接不鏽鋼時，以~3mm為宜，太長則維護效果不佳。

5.中頻（pín）彎管為避免電焊焊接出氣孔之發生，電焊（hàn）焊（hàn）接位置若有鏽跡、油漬等（děng）盡量清洗幹淨。

6.鎢極從空氣噴（pēn）頭顯著的長短，以4~5mm為宜，，在角焊等遮蔽性差地方都是2~3mm，在打槽深的地方是5~6mm，噴頭至工作中（zhōng）之間（jiān）的（de）距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管連接內搭時，為避免最底層（céng）焊縫的反（fǎn）麵被空（kōng）氣氧化，反麵也要執行氣體保護。

8.抗風與通（tōng）氣。有風的地方，務請采用擋網的對策，而在房間裏則要采取適度的通氣對策。

9.中頻彎管為了保證氬氣瓶更好地維護焊接熔（róng）池，和方便焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產品工件一般要保持80~85°角,添充焊條與工件表麵交角應（yīng）盡量地小（xiǎo），一般（bān）為0°上下。